工作时,通过辅助系统的门支架将要冷弯的型钢推入两个主动辊之间,并激活液压系统以使液压缸推动燕尾槽,并使冷弯的辊冷-直到达到设计要求为止。当电弧处于电弧状态时,关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动辊旋转并依靠摩擦力来驱动型钢平稳缓慢地前进,从而实现连续的冷弯操作。在冷弯结束时,关闭机械传动系统并同时启动液压系统以缩回液压缸。将冷弯型钢放在辅助系统的门支架上。这种冷弯操作确保了材料的强度,提高了支撑钢拱的质量,大大提高了工作效率,并且操作简单明了。与压力机相比,冷弯机设备具有良好的工作性能。
冷弯机的工作原理:
工作时,将工字梁放在冷弯机上,与减速机驱动的辊子接触,并锁定压缩手柄,启动机油泵组,电动油泵输出的高压油通过溢流阀(可调节的所需压力),进入电动液压阀的区域,其中有电动液压阀和点动开关(单击,单击向后)来控制气缸的工作,工作气缸提前,并且压紧工字梁和三个支撑辊。当发生弯曲变形时开始计算。圆柱体的长度每次为10mm-15mm。主电动机已打开或反转。主电机驱动工字梁工作,并重复操作直到达到需要为止。
2.工作时,将辅助系统的门支架将要冷弯的型钢推入两个主动辊之间,并启动液压系统,使液压缸将燕尾槽和冷弯辊推到冷态。直到达到设计要求时才将其成形。当需要电弧时,关闭液压系统,并激活机械传动系统,以使主动辊旋转并依靠摩擦力来驱动型钢平稳缓慢地前进,从而实现连续冷弯操作。冷弯结束时,关闭机械传动系统并同时启动液压系统以缩回液压缸。
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